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国内领先的在线工业CT企业【工源三仟】完成亿元A轮及A+轮融资,加速扩张产线级工业X-Ray/CT检测装备应用

导读 国内领先的在线工业CT企业北京工源三仟科技有限公司(以下简称“工源三仟”)日前完成亿元A轮及A+轮股权 融资。其中,A+轮由衢州工业集团...

国内领先的在线工业CT企业北京工源三仟科技有限公司(以下简称“工源三仟”)日前完成亿元A轮及A+轮股权 融资。其中,A+轮由衢州工业集团、合鼎共联合投资,A轮由鼎旭投资、中科物联、鑫智股权联合投资。本轮资金将用于设备批量化交付及跨场景商业拓展。

工源三仟曾获启迪之星、前百度总裁陆奇博士创立的奇绩创坛(原YC中国)、原子创投、锡创投、华工科技等多家投资机构青睐。

工源三仟专注产线级工业X-Ray/CT检测装备的研发,是行业内极少数掌握核心软件算法,并能够实现产线级效率CT检测的创新型科技企业。公司自研高速在线CT检测设备已成功交付多家新能源锂电池厂商。本轮资金将用于设备批量化交付及跨场景商业拓展 。

汽车电动化迈入下半场竞争、300Ah+大容量储能电芯进入交付关键期,电池技术和制造工艺持续突破创新。终端对电池能量密度提出更高要求,方形电芯长薄化、大型化成为新趋势;由于叠片工艺较卷绕的空间利用率更高,叠片工艺已被多家主流电池厂商采用,包括比亚迪、中创新航、宁德时代、亿纬锂能、欣旺达等。经电池厂商实际验证,叠片后overhang缺陷的检测,其高隐蔽性对检测系统的成像分辨率和图像分析算法都提出更高要求,目前只能通过在线CT检测来实现。此外,针对裸电芯、成品电芯、模组pack等产品的缺陷检测,如极耳翻折、褶皱、内部异物等,关乎电池安全,实现产线的在线实时全检刻不容缓。因此,产线级在线CT检测方案迎来快速发展的机遇期。

工源三仟创始人左嘉铭表示,检测效率及检测精确度,是在线CT产业化技术壁垒的两大核心指标。检测效率上,相较于离线抽检,在线CT需要实现秒级别电池扫描重建,才能实现生产数据的实时采集。检测精确度上,扫描效率的提升对提高成像及判定精确度算法提出了更高要求:如何在满足产线节拍的同时,保证最终成像质量及判定结果准确性,成为快速拉开不同企业间技术差距的关键因素。

工源三仟从实际产业难点出发,针对产品内部缺陷检测难、效率低、成本高的行业问题,专注无损检测技术和计算机视觉技术的交叉研究应用,不断深化技术创新,以研促产:在CT断层快速成像方面,自研稀疏角度深度学习CT重建算法,实现工业CT的产线级应用,目前单工位节拍≥6ppm;在自动识别方面,于全球范围内首次统一了锂电池多场景概念分割任务,不同于市面竞商粗糙的漏检率和误报率指标,提出业内首个综合性互补评估指标,可实现电芯检测误判率≤0.1%,并在新能源产业界积极推行。公司研究成果多次被CVPR等国际顶级会议录用,标志着工源三仟在动力电池X射线检测技术方面的行业绝对领先地位!

工源三仟所提供的软硬件一体的解决方案,将助力新能源厂商实现智能高速批量全检,协助制造厂商对于电池全生命周期的质量控制臻于高效和完美,致力于为行业发展带来更多突破和创新。

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